Die Leistung nach einem Verbesserungsprojekt – egal ob einem Lean-/Kaizen-Workshop, oder einem Kata-Projekt – muss die gesteigerte Leistung nachhaltig im Arbeitsalltag erreicht werden! Bei der Überführung von Verbesserung zu Stabilisierung helfen die Elemente des Shopfloor-Managements:
Standards
Problemlösung
Regelkommunikation
TWI / Mitarbeiter einlernen
Arbeit mit Kennzahlen
Zusammenspiel von Lean-Management, Shopfloor-Management & Toyota-Kata
Im Rahmen unserer Umsetzungsprojekte in den verschiedensten Industrien haben wir Unternehmen dabei begleitet, ihre Prozesse mit Hilfe der Lean-Tools auf ein höheres Zeit-, Produktivitäts- oder Qualitätslevel zu bringen. Durch die konsequente Ausrichtung am Kunden, der Reduzierung nicht-wertschöpfender Tätigkeiten und der klaren Fokussierung auf wertschöpfende Abläufe entlang des gesamten Wertstroms und der überbetrieblichen Supply-Chain konnten wir die Leistungsfähigkeit der Unternehmensprozesse deutlich steigern. Hierbei waren die aus dem Toyota-Produktions-System bekannten Werkzeuge eine elementare Hilfe!
Je nach Unternehmen sind natürlich nicht alle Lean-Tools relevant und sinnvoll einzuführen – die Auswahl der Lean-Tools anhand deren Wirkung muss deshalb bewusst erfolgen! Bei klarer Fokussierung auf die grundlegenden Lean-Prinzipien (u.a. Flow, Pull und Synchronität) konnten wir die passenden Werkzeuge des Toyota-Baukastens stets erfolgreich auf die sehr spezifischen Unternehmensprozesse übertragen und erfolgreich in der Praxis realisieren.
Lesen Sie hier mehr über den Hintergrund der Lean-Tools und den typischen Verlauf eines Lean-Projektes
Schnelles Erkennen der Probleme mit Hilfe aussagekräftiger Visualisierungen
Um einen Prozess zu verbessern, muss man in der Lage sein zu erkennen, wo Probleme auftreten. Wenn man keine Probleme sieht, kann man nichts verbessern . Andererseits kann man jedoch viel verändern – ob dies jedoch zum Ziel passt, ist unklar. Die stärksten Verbesserer...
Mitarbeiter mit TWI (der 4-Stufen-Methode) einlernen
Die Job Instruction Method ist ein standardisiertes Vorgehen, mit dem man unerfahrenen Personen einen neuen Prozess einlernt. Um den Mitarbeiter entsprechend der TWI-Methode einlernen zu können, muss das Training zunächst sehr genau vorbereitet werden. Anschließend...
TWI im Kontext der Kata-Aktivitäten
Führungskräfte haben während ihres Arbeitsalltags wenig Zeit. Sie sind häufig in Meetings eingebunden, müssen Auswertungen erstellen oder sich um Organisatorisches kümmern. Dies führt in der Praxis häufig dazu, dass neue Mitarbeiter nicht ausreichend in Prozesse und...
Aufbau und Inhalt der Shopfloor-Tafel
Abweichungen vor Ort können nur umfassend erkannt werden, wenn am Prozess folgendes ersichtlich ist: Visualisierungen am Arbeitsplatz Standard Verlauf relevanter Kennzahlen Neben diesen Informationen sind für die Stabilisierung des Prozesses notwendig:...
Visualisierung des Soll-Prozesses am Shopfloor
Das detaillierte Prozessverständnis, das der Verbesserer durch die PDCAs und den Aufbau der Standards entwickelt hat, ist nun die Grundlage um einen stabilen Prozess zu gewährleisten. Der Standard ist die Grundlage für Planbare und wiederholbare Abläufe Kennzahlen und...
Standards im Kontext der Stabilisierung von Prozessen
Um eine gleichmäßige Leistung des Prozesses zu erreichen, müssen alle Mitarbeiter den Prozess identisch ausführen – und dies auf die aktuell schnellste und wirtschaftlichste Weise. Um dies zu gewährleisten, muss es für jeden Prozess einen Standard geben, der diese...
Einsatz der Standard-Arbeits-Blätter im Kontext reaktiver Problemlösung
Der Standard ist das elementare Hilfsmittel für Verbesserung und stellt zugleich den aktuellen Wissensstand des Unternehmens über die „beste“ Art und Weise den Prozess wirtschaftlich und flexibel auszuführen dar. Um den Prozess einerseits ausreichend zu beschreiben...
Übergang von Verbesserung zu Stabilisierung
Der Verbesserer hat im Rahmen der Bearbeitung des Ziel-Zustandes viele verschiedene PDCAs durchgeführt, mit deren Hilfe er herausgefunden hat, wie der Prozess ablaufen muss um das Ziel zu erreichen und dies vor Ort auch umgesetzt hat, gilt es dies nun vor Ort zu...
Fokus von Lean und der Kata
Mit Hilfe der Workshops und Lean-Tools wurden sehr gute Ergebnisse erzielt. Die Prozesse wurden mit geballter Kraft verbessert und deren Leistungsfähigkeit dadurch stark gesteigert. Auf diese Weise wird für jeden dieser Prozesse und Bereiche ein neuer Soll-Prozess...
Zusammenspiel von Lean, Shopfloor-Management und Kata
Firmen, die über Jahre hinweg Lean-Methoden eingeführt haben, weisen meist eine überdurchschnittliche Leistungsfähigkeit der Prozesse auf. Davon machen sich Jahr für Jahr bei der Besichtigung von Benchmark-Unternehmen ein Bild. Die Implementierung bzw. Umsetzung der...