Die Rüstzeit ist die Zeitspanne zwischen dem letzten Gut-Teil des Altauftrages bis zum ersten Gut-Teil des Neuauftrages. Eine Methode, die Ihnen dabei hilft Rüstzeiten zu optimieren, ist die SMED Analyse. SMED bedeutet „Single Minute Exchange of Dies“ und stellt die Anforderung, die Dauer des Werkzeugwechsels auf weniger als eine Minute zu reduzieren. Dabei werden im Wesentlichen alle Tätigkeiten bei dem im Fokus stehenden Rüstvorgang analysiert und in das sogenannte interne oder externe Rüsten eingeordnet. Interne Rüstvorgänge setzen das Anhalten der Maschine voraus, wie z.B. der eigentliche Werkzeugwechsel. Externe Rüstvorgänge können ausgeführt werden, ohne dass die Maschine angehalten werden muss, wie z.B. das Bereitstellen des Werkzeugs an die Maschine. Das primäre Ziel ist es, möglichst viele interne Tätigkeiten in externe Tätigkeiten umzuwandeln. Dadurch wird oft die benötigte Anhaltezeit der Maschine mehr als halbiert, viele nicht wertschöpfenden Schritte (Verschwendungen) eliminiert und die Produktion kann eine höhere Ausbringung sowie Flexibilität erreichen.
Eine zweite Methode, die die SMED-Methode ergänzt, ist die EKUV-Analyse. EKUV steht für „Eliminieren, Kombinieren, Umstellen und Vereinfachen“. Bei der Anwendung werden hier, Wartezeiten und unnötige Schritte eliminiert, Tätigkeiten kombiniert, Werkzeuge sowie Reihenfolgen umgestellt und der Ablauf vereinfacht.
Wer viel Pausen macht, verliert das Rennen!
Vergleichen wir den Ablauf bei Formel 1 mit dem Ablauf in der Produktion.
Wäre es nicht schön, wenn Ihre Rüstvorgänge so schnell wären, wie der Boxenstopp beim Formel 1 Rennen – oder warten Sie gerne, bis zu Stunden, um auf eine geforderte Kunden-Variante umzurüsten?
Jede Sekunde bestimmt beim Boxenstopp in der Formel 1 die Wettbewerbsfähigkeit, genauso bestimmen Ihre Rüstzeiten Ihre Wettbewerbsfähigkeit und Flexibilität am Markt.
Haben Sie Sich schon mal gefragt, wie Formel 1 Teams mit der zeitlichen Herausforderung beim Boxenstopp umgehen? Die Antwort: Immer besser werden, sich nie mit dem Status Quo zufrieden geben!
Notwendigkeit der Rüstzeitoptimierung
Eine minimale „Time to Market“ durch eine sehr kurze Durchlaufzeit ist aktuell eine zentrale Marktanforderung, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
Wartezeiten, nicht wertschöpfende Prozesse sowie geringe Liefertreue sind einige Themen, die von den Kunden nicht toleriert und bezahlt werden. Durch die stetig steigende Variantenvielvielfalt und eine Verkürzung der Produktlebenszyklen ist jedes Unternehmen gezwungen, eine Strategie für die Steigerung der Prozesseffizienz zu entwickeln und umzusetzen.
Dies kann durch Optimierungsmaßnahmen des Rüstens erreicht werden
Der Ansatz der Rüstzeitreduzierung bringt den Vorteil einer schnellen Reaktion an dynamische Kundenanforderungen (Flexibilität) sowie eine hohe Qualität. Ein weiterer Effekt ist die Erhöhung der Produktivität und die Reduzierung der Rüstkosten. Neben der Verkleinerung der Losgrößen resultieren daraus ebenfalls ein Anstieg der Rüstvorgänge und damit eine Reduzierung der verbundenen Kaitalbindungskosten.
Sind Sie auch ein Formel 1 Gewinner und arbeiten eng mit Ihren Kollegen zusammen, um immer besser, schneller und hochqualitativer auf der Market zu sein? Oder warten Sie noch auf einem 3 stündigen Rüstvorgang?